笑看今朝

面对持续严峻的煤炭市场形势，济三矿不等不靠，主动出击，创新煤质管理，实施井下、井上“双线”并进，以商品煤质量的提升保证矿井销售收入最大化。 yJ-uR  
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该矿注重源头煤质管理，最大限度保证毛煤质量实现“三降低”：降低矸石含量、降低大件杂物、降低系统煤流水分。进一步优化工作面设计布置、优化运输系统、优化采煤工艺和设备、优化生产配采配仓配提，减少割底割顶矸石量，实现煤矸分离，预计完成后每月减少矸石量8000吨，有效提高毛煤质量的稳定性。加强过断层和特殊条件时期的采高和放煤控制，特别是掘进打眼响炮管理期间，尽量减少矸石进入煤流。统一规范进入煤流系统所有采掘迎头的网蓖规格，并在主要采煤工作面皮带机头安装除铁器，确保工作面破碎机完好使用。不断加大现场监督检查力度，从严执行大件杂物追溯制度，凡是能分清区队和专业的一律按照“四不放过”原则严格处罚。 KKs}}@r  
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该矿强化流程要素管理，将原煤车间205系统的检修、维护和巡检做为重中之重，落实责任，制定包机制度，确保系统正常运行，减少原煤走破碎机，避免超粒度的大块矸石影响后续洗煤和商品煤质量。加强皮带系统的巡检保养，杜绝皮带跑偏、撒煤和卷煤现象。强化洗煤生产管理，严格洗煤质量考核，优化劳动组织，做到洗煤创效与工艺技改同时抓、同时保，着力提高洗煤管理人员和岗位人员的责任心。定期更换325、326入料弧形筛筛面，防止精煤水分过大，提高精煤质量。认真落实煤质跟班制度，对薄弱环节和重点岗位跟班盯岗，发现洗煤异常及时采取措施加以控制。正确处理原煤仓存、动筛精煤仓存、洗煤和调煤四者的关系，减少动筛精煤入仓和返原煤之间的转换。推行信息化、数据化管理，及时上传洗煤144皮带流量数据，便于矿调度、跳汰机司机和皮带机头岗位工随时查询，避免矸石量过大造成跳汰机床层压死或排料道堵塞。明晰动筛精煤超粒度矸石和灰分的控制主因，杜绝主洗末矸进入码头煤场和车运的混煤和洗混煤品种中去，并严格控制洗矸带煤率，确保洗矸发运快捷不超标。（李 旺） =:y*!_69b  
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